搅拌设备常用减速机分类及主要特点

    减速机在搅拌设备中广泛应用，是搅拌设备不可或缺的减速传动装置。今天小编列举了四个搅拌设备中最常用到的减速机，分别介绍下它们的特点。

    一、硬齿面减速机：是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，适用于高速轴转速不大于1500转/分，齿轮传动圆周速度不大于20米/秒，工作环境温度为-40℃—45℃的环境中。

    硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；易于拆检，易于安装。硬齿面减速机特点：

1. 中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。

2. 齿轮参数、结构经过计算机优化设计。

3. 齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。

4. 传动效率高、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平。

    二、齿轮减速机：圆柱齿轮减速机和圆锥齿轮减速机均属齿轮减速机，其中圆柱齿轮减速机在所有碱速机中应用最1广，它传递功率的范围可从很小至4000kW,圆周速度也可从很低(v≤8m/s) 至60~ 70m/s; 而圆锥齿轮减速机的输人轴和输出轴位置成90°配置， 因而适用于输入、输出轴相互垂直的场合。

    齿轮减速机的主要特点是效率高，工作耐久，维护简便。按其减速齿轮的级数可分为单级、两级、三级甚至多级;按其轴在空间的相互配置可分为立式和卧式；按其运动简图的特点可分为展开式、同轴式和分流式等。

    为了避免减速机外廓尺寸过大，一般当传动比在8以下时，应采用单级齿轮碱速机，大于8时，最好选用两级(i= 8~40) 和两级以上(i>40))的齿轮减速机。

    三、蜗杆蜗杆减速机主要用于传动比较大(i> 10) 的场合，作为一个传统的减速传动装置，内部是蜗轮蜗杆，齿形是渐开线的。蜗轮减速机具有以下特点： 

1. 机械结构紧凑、体积轻巧、小型高效；

2. 热交换性能好，散热快；

3. 安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修；

4. 传动速比大、扭矩大、承受过载能力高；

5. 运行平稳,噪音小，经久耐用；

6. 适用性强、安全可靠性大；

7. 使用寿命长，允许输入的转速范围很低，减速的范围很大；

8. 具有自锁功能适合用于提升作业。

    四、行星齿轮减速机的特点是：体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低，输出扭矩大，速比选择空间大、效率高、性能安全可靠，具有自润滑功能，具有功率分流、多齿啮合独用的特性。体积和重量比硬齿面减速机、齿轮减速机、蜗杆蜗杆减速机小得多，但其结构较复杂，制造精度要求较高。

    大家在选择减速机类型时，可根据减速机的特点去判断哪种减速机是适合自己设备上使用的。上海津驰自动化设备有限公司免费提供硬齿面减速机、工业减速机、螺旋锥齿轮减速机、SEW减速机3D图纸下载和选型参数下载。